Gravotech - Aerospace part marking

航空零部件标记

发现我们的点阵打标机和光纤激光机!

制造商与供应商之间的信息交流在不断发展:航空业不在是仅仅需要简单的识别或产品历史记录。

出于安全原因和持续的过程改进,航空标准和规范要求在许多关键部件上进行直接标识,并能从制造到维护进行追溯。

考虑到大量的假冒零件和工业篡改,如今分包商必须向制造商提供已完全标识的零件,其追溯数据在产品整个生命周期中都无法被复制或修改。

刻宝是很多航空企业的首选公司:有零部件制造厂,发动机或飞机组装厂,备件维护中心。

符合标准AS478-3,AIM-DPM,MIL-STD-130,EASA第21部分Q子部分,ATA SPEC2000,SAE,NASA,UID,JES,RRES,SAE International AS9132。我们的打标系统确保工件完整的可追溯性:可以在产品的整个生命周期中识别,记录和读取信息。

我们提供适飞机各部件标识的解决方案,从机翼到最小螺丝,打标唯一的零件号,序列号和Datamatrix二维码:

  • 涡轮机组件(叶片,翼片,法兰,盘,转子等)
  • 紧固件(螺母,螺栓,垫圈,螺钉,铆钉等)
  • 系统组件(泵,发动机,发电机,移动轴,飞行控制部件,电路盒等)
  • 机身部件(结构部件,起落架,制动盘,反推力装置)
  • 动力装置部件(喷嘴,燃烧室,齿轮,组件,传动系统等)
  • 机舱(座椅,灯,开关,控制面板等) 永久标记:DataMatrix二维码,5x7字体,OCR字符,序列号,logo...
  • 永久打标(二维码打标,DataMatrix,5x7字体,OCR字体,序列号,logo等)
  • 标记任何部件(单个或批量部件,任何形状,任何材料。)
  • 打标任何大小(从叶片到大型工具上打标最小的字符和代码。)

 

航空零件上的打标- 涡轮叶片

涡轮叶片的深度打标

没有材料属性的改变或去除,没有零件的变形。

标识必须能经受零件温度的变化。

标识必须耐腐蚀。

标识并保存数据,并在整个生产过程中甚至在组装数年后仍能追踪每个零部件:Data Matrix二维码,序列号,班次号,装配厂代码,日期,logo等。

点阵打标机的打标笔

最适合航空应用的解决方案是高精度和一致性的打标,尤其对于DataMatrix二维码来说。

电磁点阵式打标机是一种高精度的打标方案,满足追溯和标识要求,同时提升质量和产量,为您带来巨大的投资回报。

点阵技术不会去除也不会削弱材料,打标笔尖仅使金属表面变形,以标记数字或Datamatrix二维码...

涡轮叶片上的直接打标

  • 提高追溯数据的安全性
  • 提供不会改变零件属性的耐久耐用标识
  • 在非常高的节拍下高质量打标
  • 选择能与您的服务器,PC,PLC,条码枪等设备通讯的强大且小巧的系统
  • 永久标记确保零件整个生命周期的可追溯性
  • 保护产品不被伪造
  • 符合所有航空航天标准
  • 与您的工厂网络完全通信的智能解决方案
  • 处理前或处理后,能在最硬的钢上进行深度的打标

打标航空零部件 – 退火打标

不平整零件上的退火打标

没有材料属性的改变或去除,没有零件的变形。

必须能承受温度变化的标记。

能抵抗腐蚀的标记。

标识并存储数据,并在整个生产过程中甚至在组装数年后能追踪每个零件:Data MatrixTMcode,序列号,班次号,装配厂代码,日期,徽标等。

光纤激光雕刻机的Datamartrix二维码打标

将该材料局部加热到接近其熔点的温度。通过热效应,导致颜色改变,从而标记材料。

根据加热的时间,功率和材料的氧化物质构成,可能会出现几种颜色。

所需的结果通常是黑色的高对比度标记。激光的退火打标仅针对金属(尤其是钛和黑色金属),是一个完美的金属标识方案。它可以在短时间内产生对比鲜明的标记,且不与零件接触。根据您的应用和目标节拍/标记深度,我们可提供不同的激光功率。

Datamatrix二维码的退火打标

  • 提高追溯数据的安全性
  • 在非常高的节拍下高质量打标
  • 选择能与您的服务器,PC,PLC,条码枪等设备通讯的强大且小巧的系统
  • 永久标记确保零件整个生命周期的可追溯性
  • 保护产品不被伪造
  • 符合所有航空航天标准
  • 与您的工厂网络完全通信的智能解决方案

发现刻宝的解决方案

Lasertrace™软件方便了所有类型零部件的追溯和标识。轻松序列化零件,生成唯一代码并设置变量,计数器和班次号。包括您的logo和条码。最后,预览打标,减少错误的风险。