航空零部件打标
发现我们的点阵打标机和光纤激光机！
制造商与供应商之间的信息交流在不断发展：航空业不在是仅仅需要简单的识别或产品历史记录。
出于安全原因和持续的过程改进，航空标准和规范要求在许多关键部件上进行直接标识，并能从制造到维护进行追溯。
考虑到大量的假冒零件和工业篡改，如今分包商必须向制造商提供已完全标识的零件，其追溯数据在产品整个生命周期中都无法被复制或修改。
刻宝是很多航空企业的首选公司：有零部件制造厂，发动机或飞机组装厂，备件维护中心。
符合标准AS478-3，AIM-DPM，MIL-STD-130，EASA第21部分Q子部分，ATA SPEC2000，SAE，NASA，UID，JES，RRES，SAE International AS9132。我们的打标系统确保工件完整的可追溯性：可以在产品的整个生命周期中识别，记录和读取信息。
我们提供适飞机各部件标识的解决方案，从机翼到小螺丝，打标唯一的零件号，序列号和Datamatrix二维码：
- 涡轮机组件（叶片，翼片，法兰，盘，转子等）
- 紧固件（螺母，螺栓，垫圈，螺钉，铆钉等）
- 系统组件（泵，发动机，发电机，移动轴，飞行控制部件，电路盒等）
- 机身部件（结构部件，起落架，制动盘，反推力装置）
- 动力装置部件（喷嘴，燃烧室，齿轮，组件，传动系统等）
- 机舱（座椅，灯，开关，控制面板等） 永久标记：DataMatrix二维码，5x7字体，OCR字符，序列号，logo...
- 永久打标（二维码打标，DataMatrix，5x7字体，OCR字体，序列号，logo等）
- 标记任何部件（单个或批量部件，任何形状，任何材料。）
- 打标任何大小（从叶片到大型工具上打标微小的字符和代码。）
航空零部件标识 - 涡轮叶片
没有材料属性的改变或去除，没有零件的变形。
标识必须能经受零件温度的变化。
标识必须耐腐蚀。
标识并保存数据，并在整个生产过程中甚至在组装数年后仍能追踪每个零部件：Data Matrix二维码，序列号，班次号，装配厂代码，日期，logo等。
发现我们的针式打标机
最适合航空应用的解决方案是高精度和一致性的打标，尤其对于DataMatrix二维码来说。
电磁点阵式打标机是一种高精度的打标方案，满足追溯和标识要求，同时提升质量和产量，为您带来巨大的投资回报。
点阵技术不会去除也不会削弱材料，打标笔尖仅使金属表面变形，以标记数字或Datamatrix二维码...
- 提高追溯数据的安全性
- 提供不会改变零件属性的耐久耐用标识
- 在非常高的节拍下高质量打标
- 选择能与您的服务器，PC，PLC，条码枪等设备通讯的强大且小巧的系统
- 永久标记确保零件整个生命周期的可追溯性
- 保护产品不被伪造
- 符合所有航空航天标准
- 与您的工厂网络完全通信的智能解决方案
- 处理前或处理后，能在最硬的钢上进行深度的打标
航空零部件标识 - 退火打标
没有材料属性的改变或去除，没有零件的变形。
必须能承受温度变化的标记。
能抵抗腐蚀的标记。
标识并存储数据，并在整个生产过程中甚至在组装数年后能追踪每个零件：Data MatrixTMcode，序列号，班次号，装配厂代码，日期，徽标等。
发现我们的光纤激光打标机
将该材料局部加热到接近其熔点的温度。通过热效应，导致颜色改变，从而标记材料。
根据加热的时间，功率和材料的氧化物质构成，可能会出现几种颜色。
所需的结果通常是黑色的高对比度标记。激光的退火打标仅针对金属（尤其是钛和黑色金属），是一个完美的金属标识方案。它可以在短时间内产生对比鲜明的标记，且不与零件接触。根据您的应用和目标节拍/标记深度，我们可提供不同的激光功率。
- 提高追溯数据的安全性
- 在非常高的节拍下高质量打标
- 选择能与您的服务器，PC，PLC，条码枪等设备通讯的强大且小巧的系统
- 永久标记确保零件整个生命周期的可追溯性
- 保护产品不被伪造
- 符合所有航空航天标准
- 与您的工厂网络完全通信的智能解决方案
发现刻宝的直接零部件打标机
我们的激光打标方案非常适合航空零部件打标。除了易于集成到产线外，我们的激光机系列还确保了高节拍，高对比的非接触式打标。根据您的应用，可以选择不同的激光源和功率。
我们的电磁点阵技术提供了高精度的打标，能满足您对追溯和标识需求，提高您产品的品质和产量，给您带来良好的投资回报。
Lasertrace™软件方便了所有类型零部件的追溯和标识。轻松序列化零件，生成唯一代码并设置变量，计数器和班次号。包括您的logo和条码。最后，预览打标，减少错误的风险。
