工业环境中的产品追溯：了解问题所在
了解这些数据如何有助于工业零部件的跟踪、管理和售后服务。
产品追溯是指在整个生命周期内跟踪工件及其组件。
这就需要一个能够收集和管理生产和分销不同阶段相关信息的系统。
但是，为什么对产品的整个生命周期进行跟踪如此重要？这种做法的目的是什么？
以下是工业追溯中面临的主要挑战。
为什么产品追溯如此重要？
数据可追溯是工业环境中优化生产的关键，它能确保在整个产品生命周期中对内部和外部质量进行精确监控。
特别是，它可以让您获得以下有价值的数据：
- 零部件的原产地信息；
- 有关产品装配的信息；
- 零部件质量的控制点；
- 发生故障时的部件验证。
| 汽车行业的追溯案例 | |
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在许多工业领域，尤其是汽车行业，以追溯为目的的工件标识通常与标准和法规息息相关。 它可以包括从保险杠到排气系统的所有或部分零部件。它在整个生命周期都非常有用，尤其是涉及到可能影响人身安全的部件时，甚至在需要回收利用的最后阶段。 当零部件被标识后，就可以很容易地更换它们，对有缺陷部件的车辆进行大规模召回，或方便它们的维修。 最后，追溯流程还可以确定需要回收的某些材料或需要处理的某些污染物。 |
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在当今全球化的大背景下，工业企业需要保持竞争力，因此需要利用适当的工具不断改进生产流程。 这就要求制造商能够：
- 确保及时的生产；
- 降低产品的制造成本；
- 优化生产工艺；
- 与供应商和合作伙伴进行灵活的合作。
如此多的限制迫使企业优化流程，监控生产并确保生产速度。
因此，工业追溯和产品打标可以确保生产过程具有一定的流畅性，并在产品出现问题时能有效应对。但具体来说，什么是其不同的目标呢？
工业追溯：定义、目标和收益
凭借条形码或二维码编码的唯一序列号，生产结束时打标的产品在离开工厂后也能被识别和跟踪。根据需要，工件标识可以：
- 确保对产品的整个生命周期进行质量监控；
- 找到有设计或生产缺陷的部件；
- 启动纠正措施，甚至可以召回连带部件。
序列号必须连同批号和生产日期一起记录在客户的信息系统中。目的是：在必要时能够召回所有相关部件，以保护最终消费者。
工件标识和跟踪方案使得在生产过程中能够进行自动检查。
能够在生产过程中识别部件，尤其有助于在装配时检查该部件是否符合生产流程。自动控制能减少人为错误，从而降低生产成本。
通过跟踪产品，您还可以进行引入全面的质量体系。这时，就需要从生产的第一阶段开始进行产品打标，并在每次操作时读取标识，直至生产流程结束。
这样，工件就能与每台它经过的机器关联起来。
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这样您就可以在出现问题时，准确地知道哪些批次的部件存在缺陷。您就可以只召回特定机器上生产的部件，而无需召回在相关期间生产并发送给消费者的所有产品。
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您还可以利用生产中产生的废料信息优化生产流程，这些信息可以让您追溯到相关机器。这些预防措施比昂贵的召回要有效得多。
工业追溯的各个阶段
- 零部件采购和供应
多家供应商发来零部件和原材料，它们不一定都有识别代码。
- 制造/加工
在收到零部件后，会分配一个识别码，并归入仓库，并在整个产品转换过程中加以跟踪
- 打标/装配
加工后的零件批次有了一个新编号，以识别哪些零件属于该批次。
- 分销
分销网络根据所提供的识别代码将零件入库，然后送到用户手上
- 使用通过识别码，可以根据批号、部件和供应商的参考型号，在上游供应链找到分销商。
在产品打标和追溯过程中，打标机的通讯和集成数据能力至关重要。它必须能与 ERP 软件，产线控制器和其他机器相连，能接收和报告数据。
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